Ткаенина за лагер за езерце против протекување
Ткаенина за лагер за езерце против протекување
Информации за производот
ПВЦ ткаенината против протекување е изработена од полиестерско влакно со висока цврстина со двослоен ПВЦ премаз, кој се користи за спречување на протекување за различни намени, како што се езерца, бушење нафта и солени езера и има подолг работен век од традиционалните геомембрани и е поотпорен на абење.
Карактеристика на производот
◈ Отпорност на корозија.
◈ Лесна и висока цврстина на истегнување.
◈ Материјал против фитил
◈ Отпорност на пожар
◈ Отпор на превиткување
◈ Сите знаци се достапни во приспособени верзии според различни средини на употреба.
Предности на производот
Материјалот е дизајниран како петслојна структура врз основа на позадината на апликацијата и барањата за дизајн на проектот:
Првиот слој е специјален скелет материјал.
Користејќи специјален материјал за скелет, материјалот за скелет користи специјален материјал од влакна како скелет на каналната ткаенина.Влакната ги има следниве карактеристики:
1. Висок модул, екстремно ниско собирање
2. Одлична отпорност на корозија;
3. Тежина, висока јачина, еквивалентна на јачината на челична жица во истиот дел, но само 1/7 од тежината на челичната цевка;
4. Anti-wicking, кој ефикасно спречува водата да навлезе во материјалот и да предизвика оштетување на истиот.
5. Висок отпор на преклопување.
Употребата на специјална ткаена структура го решава надолжното линеарно собирање на материјалот, што станува волуменско проширување во насока на дебелината.Според тестот на нашата компанија, на -25℃, нема промена во големината 25 часа, а на 80℃ за 168 часа, нема промена во геометриската големина.
Поради високата цврстина на скелетниот материјал, може целосно да се спротивстави на деформацијата и напрегањето на површинскиот пластичен материјал.
Вториот и третиот слој: дизајнот на специјалниот сврзувачки слој
Технологијата на лепило е технологија на поврзување на површините на хомогени или различни предмети заедно со лепило.Материјалите имаат афинитет и формираат целина.
Четвртиот и петтиот слој: дизајн на површински антикорозивни и отпорни на триење материјали
1. Воведувањето на странски функционални анти-ултравиолетови материјали може во голема мера да го намали влијанието на ултравиолетовите зраци врз својствата на стареење на материјалите.Производот силно ги апсорбира ултравиолетовите зраци (особено брановата должина од 290-400 nm) и ја заштитува пластиката од фотооксидативна деградација предизвикана од ултравиолетово зрачење, со што значително го продолжува работниот век на производот и ја зголемува отпорноста на временските услови и отпорноста на стареење на производот.
Со цел да се задоволат барањата за отпорност на стареење на пластиката, нашата компанија ќе додаде стабилизатори на светлина, апсорбери на ултравиолетови и пластификатори отпорни на ладно во формулата со цел да ги задоволи барањата на клиентите.
2. Употребата на странски модификатори отпорни на ладно за промена на нискотемпературното пукање на специјални материјали за истекување може да спречи производот да стане кршлив при ниски температурни услови.Има добро време и отпорност на студ и го одржува производот на -20-50°C.одлична цврстина, сила на удар и отпорност на пукнатини на стрес.
3. Воведување на странски модифицирани материјали за подобрување на хемиската отпорност на корозија на специјалните материјали против протекување;главни компоненти на саламура се: катјони Na+, Ca+, Ср2+;анјони Cl-, ПА42-, Бр-, HCO3-, материјалите што се користат во нашата компанија.Меѓу нив, ниту една од суровините нема да реагира физички или хемиски со компонентите во саламурата, а употребените материјали се сите инертни.
4. Воведување на странски функционални материјали за подобрување на отпорот на пункција, отпорност на абење, отпорност на свиткување, зацврстување, добар сет за компресија и обновување на специјални материјали против истекување, така што материјалот ги има предностите на гумата во исто време.Перформансите се подобри од оние на гума.
Употребата на горенаведените решенија за дизајн не само што го решава оштетувањето на материјалот со хемиска корозија, туку и поумно ја користи повеќеслојната структура за да ја реши отпорноста на деформација и пункција на материјалот.Дизајнот го решава проблемот со деформација на температурата на материјалот наизменично, така што дефектот на заварувачкиот шев на материјалот е задоволително решен.Горенаведените принципи за дизајн се докажани во пракса како остварливи и високо приспособливи.Карактеристиките на овој производ се органски комбинирани со уникатните својства на различни материјали за да се формира специјален композитен материјал против протекување.Сите петслојни структури се формираат со методот на топло топење со висока температура за да формираат целина.Иако производот на крајот се формира како целина, секој функционален слој има своја поделба на трудот и улогата, формирајќи целокупен синергистички ефект за да се осигури својствата на производот против истекување и отпорни на абење, отпорност на временски услови, мала деформација и други својства.
